熱門關(guān)鍵詞:玻璃鋼儲罐，玻璃鋼管道，冷卻塔，風機，防火閥等
玻璃鋼水箱具有以下特點：重量輕，強度高，相對密度在1.5?2.0之間，僅為碳鋼的1/4?1/5，但抗拉強度接近，甚至超過碳鋼，而且比強度可以與鋼相比是合金。因此，它在航空，火箭，航天器，高壓容器和其他需要減輕重量的產(chǎn)品中具有的效果。一些環(huán)氧玻璃纖維增強塑料的拉伸，彎曲和壓縮強度可以達到400Mpa以上。注意：比強度是強度除以密度。良好的耐腐蝕性，F(xiàn)RP是一種良好的耐腐蝕材料，它對大氣，水和一般濃度的酸，堿，鹽以及各種油和溶劑具有良好的耐性。它已應(yīng)用于化學(xué)腐蝕防護的各個方面，并正在取代碳鋼，不銹鋼，木材
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適用范圍：可廣泛應(yīng)用于石油，化工，紡織，印染，電力，交通，食品釀造，人工合成，給排水，海水淡化，水利灌溉和國防工程等行業(yè)。儲存各種腐蝕性介質(zhì)可承受各種酸，堿，鹽和有機溶劑，主要用于石油，化工，制藥，印染，釀造，給排水，運輸?shù)刃袠I(yè)，適用于鹽酸，硫酸酸，硝酸，甲醛，甲醇，葡萄酒，過氧化氫，污水，次氯酸鈉等產(chǎn)品的儲運，也可用作地下油罐，保溫儲罐，運輸罐車等。
查看詳情優(yōu)點和特征：FRP產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理性能，比鋼，鑄鐵和塑料具有更高的比強度，并且導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的0.5，這是非常好的隔熱和電絕緣體驗。玻璃纖維增??強塑料制品的設(shè)計靈活性大，墻體結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良，產(chǎn)品的工作溫度在-50?200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下。具有耐壓，耐腐蝕，耐老化，使用壽命長的優(yōu)點。具有重量輕，強度高，不滲透，隔熱，絕緣，無毒，表面光滑的特點。機械纏繞的玻璃纖維增??強塑料容器可以通過更改樹脂體系或使用不同的增強材料來調(diào)節(jié)產(chǎn)品的物理和化學(xué)性質(zhì)，以滿足不同介質(zhì)和工作條件的需求。通過結(jié)構(gòu)層厚
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優(yōu)點：耐腐蝕，防滲漏，耐候性好；玻璃鋼具有特殊的耐腐蝕性。當存儲腐蝕性介質(zhì)時，F(xiàn)RP具有其他材料無法比擬的優(yōu)越性。有機溶劑;具有優(yōu)良的機械和物理性能；玻璃纖維纏繞成型可降低纖維的微裂紋率，并達到相同的強度。這種成型方法可使纖維含量高達80％，比強度高于鋼，鑄鐵和塑料。熱膨脹系數(shù)大致等于鋼的熱膨脹系數(shù)，而導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的0.5％。使用壽命長，維護成本低！
查看詳情PE/FRP復(fù)合罐:PE（聚乙烯）是乙烯的高分子聚合物，應(yīng)用溫度在—70～70℃之間，具有優(yōu)良的耐蝕性，對非氧化性酸、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐濃硝酸、濃硫酸和其他氧化劑的腐蝕。對有機溶劑常溫下一般耐蝕性良好，高密度產(chǎn)品更好些，是用量至大的塑料，以其為介質(zhì)生產(chǎn)各種規(guī)格型號（或按用戶需求設(shè)計制造）的滾塑臥式、立式貯罐及水槽、酸洗槽等產(chǎn)品具有高耐腐、抗沖擊、耐老化、重量輕、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛用于化工、印染、石油、農(nóng)藥、冶煉、供水等行業(yè)。
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優(yōu)良的可制造性。成型工藝可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀，技術(shù)要求，用途和數(shù)量靈活選擇。該工藝簡單，一次即可形成，經(jīng)濟效果顯著。特別是對于形狀復(fù)雜，數(shù)量少，不易成型的產(chǎn)品，其工藝優(yōu)勢更為突出。適用范圍，行業(yè)應(yīng)用：石油，化工，紡織，印染，電力，交通，石化制藥，食品釀造，人工合成，給排水，海水淡化，水利灌溉和國防工程等行業(yè)。各種腐蝕性介質(zhì)的存儲可以承受各種酸，堿，鹽和有機溶劑，例如鹽酸，硫酸，硝酸，甲醛，甲醇，葡萄酒，過氧化氫，污水，次氯酸鈉等。
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玻璃纖維增強塑料管的長度一般為12米。采用雙“O”型密封環(huán)插座連接，每個接口均可測試，密封可靠。玻璃鋼纏繞管道重量輕，便于運輸，安裝。玻璃鋼夾砂管的重量僅占相同尺寸的1/4，球墨鑄鐵管的長度相同，水泥管的重量的1/10。便于運輸和裝載，安裝效率高，成本低。玻璃鋼夾砂管連接方法。雙“O”型密封環(huán)插座連接，單“O”型密封環(huán)插座連接，對接和插座連接，法蘭連接等。
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●安裝、維護費用低：玻璃鋼管不需要特殊的防腐處理，保溫層可以減薄，甚至不做保溫處理，管道比較輕，吊裝設(shè)別噸位小，功率消耗少，玻璃鋼管的長度比鑄鐵機水泥管長，接頭相對減少，這些都會降低安裝和維護費用?！駪?yīng)用領(lǐng)域廣：化學(xué)介質(zhì)輸送管、地面上小型水電站壓力水管、發(fā)電廠循環(huán)水管、污水收集輸送管道、飲用水輸送干線管及配水管、油田主水管及原油輸送管、熱能輸送管和海水輸送管、農(nóng)業(yè)灌溉用管、玻璃鋼裝置、各類工藝管等。
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二、玻璃鋼管道制作工藝流程：→玻璃鋼模具準備→設(shè)備調(diào)試、原材料準備→玻璃鋼管道內(nèi)襯制作→遠紅外固化站內(nèi)襯固化→玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗→玻璃鋼管道增強層纏繞→遠紅外管道整體固化→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗→玻璃鋼管道脫?！?.5倍工作壓力水壓試驗及其它標準要求的檢測項目→玻璃鋼管道包裝入庫。。。。。
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全自動化的機械裝置：從供料-纏繞-固化-切割-檢測實現(xiàn)了真正意義上的自動化控制。整條生產(chǎn)線只需3-4人即可實施全程控制。管壁“3D打印”成型。----3D打印的本質(zhì)：增量制造、逐層疊加。原材料在計算機控制下沿軸向布料，經(jīng)過每圈鋼帶即成型一層，管壁經(jīng)幾十個薄層堆積而成。這與3D打印的原理一樣，而且單個薄層的厚度越薄，其一體性越強，性能越優(yōu)異。
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