噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點(diǎn):噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂主要有以下應(yīng)用:工件涂鍍、工件粘接前處理。噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。
查看詳情拉擠專用樹脂:乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹脂作為粘接材料,具有剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)性、耐氣侯性好等特點(diǎn)。碳素型鋼,為增強(qiáng)梯子間組件的鋼性,提高彈性模數(shù)、增強(qiáng)抗剪切等技術(shù)性能,制作產(chǎn)品時(shí)預(yù)埋不同的型鋼(鋼板)作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑,為了解決易燃和靜電的問題,制作時(shí)加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑,使之達(dá)到GB16413-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。
查看詳情生產(chǎn)工藝:加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理,第四步樹脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi),當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進(jìn)行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗(yàn)合格成為產(chǎn)品。
查看詳情脫脂:可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達(dá)到工件完全被水浸潤(rùn)為止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會(huì)造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑:也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合,并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱:為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生
查看詳情整理:鍍后對(duì)工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動(dòng)器來完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)時(shí)間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境,采用無鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,不低于30℃不高于70℃,檢驗(yàn):鍍層外觀光亮細(xì)致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可用涂層測(cè)厚儀,方法較簡(jiǎn)便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎
查看詳情拉劑型玻璃鋼梯子間:概述:拉擠玻璃鋼梯子間中玻璃鋼型材是由玻璃纖維紗、玻璃纖維連續(xù)氈等,在拉擠設(shè)備的牽引下浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)加熱成型,從而得到表面光潔、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材,型材再按圖紙切割下料,組接成拉擠式玻璃鋼平臺(tái)、梯子、柵欄等品質(zhì)輕高強(qiáng),比傳統(tǒng)模壓產(chǎn)品外觀秀麗、舒適,受到用戶、設(shè)計(jì)及施工單位的親睞。拉擠玻璃鋼產(chǎn)品據(jù)有良好的防腐性,所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的產(chǎn)品,將越來越得到廣泛的應(yīng)用。
查看詳情熱鍍鋅:要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低,鋅液流動(dòng)性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差;溫度高,鋅液流動(dòng)性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強(qiáng),鍍層薄,外觀好,生產(chǎn)效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度,浸鋅時(shí)間,鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建議
查看詳情生產(chǎn)工藝:加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理,第四步樹脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi),當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進(jìn)行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗(yàn)合格成為產(chǎn)品。
查看詳情因?yàn)槊烙^、藝術(shù),或在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時(shí),鍍鋅層可以再施以上漆處理,只要漆的系統(tǒng)選用的正確、施工很容易,其防蝕效果比單獨(dú)上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。用鋅層來保護(hù)鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法以外,尚有其它數(shù)種方法,其優(yōu)劣比較,使用廣、防蝕效果好并且經(jīng)濟(jì)效益佳者,為熱浸鍍鋅法。。。。。。。
查看詳情拉擠玻璃鋼梯子間中各拉擠玻璃鋼型材是由玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈等在拉擠設(shè)備產(chǎn)生的牽引力下,浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)定型加熱成型,從而得到表面光潔、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。拉擠玻璃鋼梯子間系列構(gòu)件,改進(jìn)了部分梯子間構(gòu)件原來鋼與玻璃鋼復(fù)合手糊、模壓的生產(chǎn)工藝,拉擠產(chǎn)品受到用戶及設(shè)計(jì)、施工單位的青睞。拉擠玻璃鋼型材具有良好的防腐性,所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的的產(chǎn)品,將越來越得到廣泛的應(yīng)用。
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