山東北方玻璃鋼工程有限公司通風(fēng)設(shè)備生產(chǎn)安裝服務(wù)廠家
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熱門(mén)關(guān)鍵詞:玻璃鋼儲(chǔ)罐，玻璃鋼管道，冷卻塔，風(fēng)機(jī)，防火閥等
酸洗工藝規(guī)程：玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)，同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車(chē)間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用
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拉擠專(zhuān)用樹(shù)脂：乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹(shù)脂作為粘接材料，具有剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)性、耐氣侯性好等特點(diǎn)。碳素型鋼，為增強(qiáng)梯子間組件的鋼性，提高彈性模數(shù)、增強(qiáng)抗剪切等技術(shù)性能，制作產(chǎn)品時(shí)預(yù)埋不同的型鋼（鋼板）作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑，為了解決易燃和靜電的問(wèn)題，制作時(shí)加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑，使之達(dá)到GB16413-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。
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玻璃鋼梯子間簡(jiǎn)介及技術(shù)性能接受概述：產(chǎn)品特點(diǎn)：立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而能減輕施工強(qiáng)度，延長(zhǎng)服務(wù)年限，節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對(duì)壓成型，模具設(shè)計(jì)先進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。
查看詳情脫脂：可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤(rùn)為止。酸洗：可用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會(huì)造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑：也稱(chēng)溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合，并加入一定量的防爆劑.烘干預(yù)熱：為了防止工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生
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拉擠玻璃鋼梯子間：拉擠玻璃鋼梯子間中各拉擠玻璃鋼型材是由玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈等在拉擠設(shè)備產(chǎn)生的牽引力下，浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)定型加熱成型，從而得到表面光潔、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。拉擠玻璃鋼梯子間系列構(gòu)件，改進(jìn)了部分梯子間構(gòu)件原來(lái)鋼與玻璃鋼復(fù)合手糊、模壓的生產(chǎn)工藝，拉擠產(chǎn)品受到用戶及設(shè)計(jì)、施工單位的青睞。
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熱浸鋅層形成過(guò)程：熱浸鋅層形成過(guò)程鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋
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涂層硬度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)：該涂層堅(jiān)韌耐磨，具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性，并與鋼管具有附著力，可以有效防止施工和有效使用期間的機(jī)械損傷壽命35?40年。高壓軸承：由于以鋼管為基準(zhǔn)，因此涂塑鋼管的機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)沖擊，彎曲等外部沖擊具有很強(qiáng)的承載能力，性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強(qiáng)。溫度范圍廣：該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使用溫度范圍廣，可以保持–30?100℃之間的性能；方便可靠的連接：本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點(diǎn)，法蘭，快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接，互換性強(qiáng)。施工方
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熱浸鋅工藝：玻璃鋼梯子間金屬連接件及錨桿需要熱浸鋅處理。熱浸鋅概述：熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。熱浸鋅工藝流程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)
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酸洗方式：適用于線材、半成品拉制的酸洗方法?，F(xiàn)以線材為例，敘述幾種常用酸洗工藝。至于經(jīng)過(guò)熱處理的半成品，一般不另行剝殼去銹即直接進(jìn)入酸洗。其它操作順序則與線材相同。以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→上油脂石灰糊-→干燥。這種工藝過(guò)去應(yīng)用很廣，適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點(diǎn)是粉塵多，已有被其它酸洗工藝取代的趨勢(shì)。
查看詳情拉擠專(zhuān)用樹(shù)脂：乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹(shù)脂作為粘接材料，具有剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)性、耐氣侯性好等特點(diǎn)。碳素型鋼，為增強(qiáng)梯子間組件的鋼性，提高彈性模數(shù)、增強(qiáng)抗剪切等技術(shù)性能，制作產(chǎn)品時(shí)預(yù)埋不同的型鋼（鋼板）作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑，為了解決易燃和靜電的問(wèn)題，制作時(shí)加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑，使之達(dá)到GB16413-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。
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