目前，玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展很快，年產(chǎn)量日趨增加，且每年以5%～10％的速度遞增。由于玻璃鋼管道纏繞設(shè)備的改造，我們玻璃鋼管道工業(yè)才真正開始了大發(fā)展。玻璃鋼管道纖維纏繞生產(chǎn)線已有很多條。生產(chǎn)的玻璃鋼管道質(zhì)量已經(jīng)可以和市場上的產(chǎn)品相媲美。 盡管如此，與巨大的管道市場相比．玻璃鋼管道所占份額仍很低，因為還有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的優(yōu)良性能還不十分了解，對玻璃鋼管道的應(yīng)用還缺乏足夠的認識，對選用玻璃鋼管道仍遲疑不定。因而，我們將通過對纏繞玻璃鋼管道的性能的分析和在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用。讓更多的人認識和了解它，以期進一步推動玻璃鋼管道工業(yè)向前發(fā)展。

三種工藝玻璃鋼管道的特點：定長：連續(xù)纖維間歇法多工位低自動化，離心：短切纖維間歇法單工位較高自動化，連續(xù)：連續(xù)纖維+短切纖維連續(xù)法高自動化信息化。。定長纏繞工藝：?是出現(xiàn)的玻璃鋼管道成型工藝，為間歇式生產(chǎn)，其生產(chǎn)線屬于半自動化生產(chǎn)設(shè)備，單根管道可以達到12m，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性主要取決于操作工的熟練程度，而且生產(chǎn)效率低。結(jié)構(gòu)承力層為連續(xù)纖維，無短切纖維，可以承受較高內(nèi)壓，層間強度低，外壓易分層。

許昌正規(guī)玻璃鋼纏繞管道

石英砂纖維纏繞玻璃鋼管道，就是在纖維纏繞工藝中，利用加強層將石英砂夾入其中，使其具有夾芯的結(jié)構(gòu)，這樣即降低了管道的玻璃鋼綜合造價成本，又提高了管道的整體剛度和強度。石英夾砂管道層合結(jié)構(gòu)由：內(nèi)襯層、過渡層、結(jié)構(gòu)層、外表層四部分組成。玻璃鋼夾砂管具有可靠性、安全性以及經(jīng)濟性，主要用于埋地管和長輸管線，具有輕質(zhì)高強、抗腐蝕、使用壽命長、運行和維修成本低等特點，可為建設(shè)工程節(jié)約大量資金。

許昌正規(guī)玻璃鋼纏繞管道

目前，玻璃鋼管道工業(yè)發(fā)展很快，年產(chǎn)量日趨增加，且每年以5%～10％的速度遞增。由于玻璃鋼管道纏繞設(shè)備的改造，我們玻璃鋼管道工業(yè)才真正開始了大發(fā)展。玻璃鋼管道纖維纏繞生產(chǎn)線已有很多條。生產(chǎn)的玻璃鋼管道質(zhì)量已經(jīng)可以和市場上的產(chǎn)品相媲美。盡管如此，與巨大的管道市場相比．玻璃鋼管道所占份額仍很低，因為還有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的優(yōu)良性能還不十分了解，對玻璃鋼管道的應(yīng)用還缺乏足夠的認識，對選用玻璃鋼管道仍遲疑不定。因而，我們將通過對纏繞玻璃鋼管道的性能的分析和在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用。讓更多的人認識和了解它，以期進一步推動玻璃鋼管道工業(yè)向前發(fā)展。

c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求；d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；e、進入內(nèi)襯遠紅外深度固化工序。

離心澆鑄工藝?離心澆鑄工藝是將短切玻璃纖維、石英砂和樹脂按比例噴到旋轉(zhuǎn)的鋼模中來加工管道的工藝，為間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)線是自動化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本高，同時由于設(shè)備和工藝難于掌握，一直以來國際上基本就1家企業(yè)（HOBAS）在全世界授權(quán)生產(chǎn)。?結(jié)構(gòu)承力層為短切纖維，無連續(xù)纖維，層間強度較高，一體性強，可以承受較高外壓，因無連續(xù)纖維，在非預(yù)期損傷時易于爆管，引發(fā)次生災(zāi)害。國際上主要應(yīng)用于無壓頂管領(lǐng)域。

玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕?！灸蜔崮秃δ芎谩吭?30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長期使用,選用特別配方的樹脂時使用?！灸湍スδ芎谩坎Ａт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實驗證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比實驗。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強。

插座鍵合：在插座的內(nèi)表面和插座的外表面上涂膠。刺穿并粘貼后，添加幾層玻璃布膠帶以滲透粘合劑。自然干燥后。平口粘接：在玻璃鋼纏繞管道的末端涂上膠水以粘在嘴上，然后在膠合縫上添加幾層穿透膠水的玻璃布，以纏繞數(shù)層。自然干燥后。螺紋連接：直徑為65mm或更小的GRP管也可以通過螺紋連接。連接時，在螺紋上涂膠并擰緊。

許昌正規(guī)玻璃鋼纏繞管道

（5）纏繞工序：將設(shè)計好的參數(shù)輸入微機，待內(nèi)襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計的強度和剛度的綜合。（6）紅外線固化：管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。