泰州玻璃鋼纏繞管道廠家

種工藝玻璃鋼管道的特點

定長：連續(xù)纖維 間歇法 多工位 低自動化

離心：短切纖維 間歇法 單工位 較高自動化

連續(xù)：連續(xù)纖維+短切纖維 連續(xù)法 高自動化信息化

泰州玻璃鋼纏繞管道廠家

（5）纏繞工序：將設(shè)計好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計的強(qiáng)度和剛度的綜合。（6）紅外線固化：管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

連續(xù)纏繞過程：1.軸支撐梁和箍狀纏繞的閉環(huán)鋼帶形成內(nèi)徑可調(diào)的“模具”（連續(xù)纏繞的管是外徑串聯(lián)管）。2.主軸旋轉(zhuǎn)，鋼帶在凸輪盤和鋁梁推力器的作用下連續(xù)軸向傳遞。3.根據(jù)軸向設(shè)計位置并在程序計算控制器（PLC）和微型計算機(jī)（PLC）的控制下，沿“模具”排列連續(xù)纖維，短切纖維，石英砂，樹脂和添加劑及其他材料。PC），精準(zhǔn)的計量和切割。4.微電腦控制遠(yuǎn)紅外加熱和固化，并自動調(diào)節(jié)加熱功率。5.根據(jù)設(shè)置的長度切割和修改管道端面。

1月30日，國內(nèi)首條自主研發(fā)連續(xù)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線在中復(fù)連眾順利投產(chǎn)，該生產(chǎn)線達(dá)到國際先進(jìn)水平，標(biāo)志著玻璃鋼管道生產(chǎn)開啟新的里程碑。纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)過程不間斷、生產(chǎn)效率明顯提高、原材料消耗少、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、勞動強(qiáng)度低等特點，是現(xiàn)有定長纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝的升級換代工藝。連續(xù)纏繞將生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，樹脂、固化劑、短切玻璃纖維等主要原材料采用精準(zhǔn)計量自動添加，將生產(chǎn)過程中人為因素的影響降到了很低，纏繞工藝參數(shù)嚴(yán)格按照工藝單實現(xiàn)，質(zhì)量非常穩(wěn)定，并且由于生產(chǎn)的特性，可以在生產(chǎn)過程中隨時在線切割檢測管道性能，質(zhì)量控制環(huán)節(jié)優(yōu)于定長纏繞工藝。

6．接頭少、連接方式多樣靈活：纏繞玻璃鋼管道單管長度6～12m，甚至更長，在長距離管線安裝時，所需接頭少，既減少了施工費用，也降低了滲漏。另外，纏繞玻璃鋼管道的接頭方式有多種，施工中靈活選擇接頭方式，能提高工程的進(jìn)度。7．電絕緣性能好：鋼管、鑄鐵管均為電的良導(dǎo)體。玻璃鋼管道卻是絕緣體，絕緣性能好，可安全地應(yīng)用于電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)。

離心澆鑄工藝?離心澆鑄工藝是將短切玻璃纖維、石英砂和樹脂按比例噴到旋轉(zhuǎn)的鋼模中來加工管道的工藝，為間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)線是自動化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本高，同時由于設(shè)備和工藝難于掌握，一直以來國際上基本就1家企業(yè)（HOBAS）在全世界授權(quán)生產(chǎn)。?結(jié)構(gòu)承力層為短切纖維，無連續(xù)纖維，層間強(qiáng)度較高，一體性強(qiáng)，可以承受較高外壓，因無連續(xù)纖維，在非預(yù)期損傷時易于爆管，引發(fā)次生災(zāi)害。國際上主要應(yīng)用于無壓頂管領(lǐng)域。

整個纏繞過程由微機(jī)控制，具有線型美觀、精準(zhǔn)度高、操作方便等特點。

管道工作溫度為-40℃-80℃，經(jīng)特殊配比的管道可耐110℃高溫，冰凍介質(zhì)下管道不裂。如用于大、中流量的管道，大口徑石英夾砂管道的工程造價比同直徑的鋼管低30%，與水泥管相當(dāng)，且運輸便利，施工費用低，無須維護(hù)。使用壽命長達(dá)50年以上。

（3）遠(yuǎn)紅外深度固化：玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理，，，其主要目的是：可以大大提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；（4）過程質(zhì)量檢驗：在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是不是合格，不合格的嚴(yán)禁上機(jī)纏繞。。。

玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說明：（1）準(zhǔn)備工序：a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度；b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護(hù)；c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB13950-1992的要求。

泰州玻璃鋼纏繞管道廠家

保溫功能優(yōu)】因為玻璃鋼纏繞管道的導(dǎo)熱系數(shù)低,因此其保溫功能特別好?！竟袒蠓牢劭剐浴吭谑褂眠^程中不容易結(jié)垢、不生銹、不會被海洋或污水中的貝類,菌類等微生物玷污蛀附?！窘涌谏?裝置效率高】管道的長度一般為:6-12m/根（也能夠依據(jù)客戶的要求生產(chǎn)出特別長度的管道）。單根管道長,接口數(shù)量少,從而加快了裝置速度,減少故障概率,提高整條管線的裝置質(zhì)量