菏澤玻璃鋼纏繞管道安裝

種工藝玻璃鋼管道的特點(diǎn)

定長(zhǎng)：連續(xù)纖維 間歇法 多工位 低自動(dòng)化

離心：短切纖維 間歇法 單工位 較高自動(dòng)化

連續(xù)：連續(xù)纖維+短切纖維 連續(xù)法 高自動(dòng)化信息化

菏澤玻璃鋼纏繞管道安裝

連續(xù)纏繞管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)：體現(xiàn)連續(xù)纏繞管道的高性能，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)作用。?確定連續(xù)纏繞工藝的定義和統(tǒng)一英文縮寫簡(jiǎn)稱CWFP管?明確CWFP管的核心特征是管壁均勻分散的大量短切纖維（不低于管道質(zhì)量的9%）?軸向拉伸強(qiáng)度要求比國(guó)標(biāo)大幅提高到50%?環(huán)向彎曲撓曲水平B提高30%，并在產(chǎn)品標(biāo)記中予以明確，指導(dǎo)用戶檢測(cè)，CWFP-1200-0.6-5000（26％）?增加資料性附錄：長(zhǎng)期環(huán)向彎曲疲勞性能測(cè)試，鼓勵(lì)進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，100萬(wàn)次重復(fù)加載，變形量為0-A水平的50%，例如SN5000Pa為6%變形量，100萬(wàn)次重復(fù)加載后，環(huán)剛度的不低于初始剛度的95%。

纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)過程不間斷、生產(chǎn)效率明顯提高、原材料消耗少、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)，是現(xiàn)有定長(zhǎng)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝的升級(jí)換代工藝。連續(xù)纏繞將生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，樹脂、固化劑、短切玻璃纖維等主要原材料采用精準(zhǔn)計(jì)量自動(dòng)添加，將生產(chǎn)過程中人為因素的影響降到了很低，纏繞工藝參數(shù)嚴(yán)格按照工藝單實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量非常穩(wěn)定，并且由于生產(chǎn)的特性，可以在生產(chǎn)過程中隨時(shí)在線切割檢測(cè)管道性能，質(zhì)量控制環(huán)節(jié)優(yōu)于定長(zhǎng)纏繞工藝。

1月30日，國(guó)內(nèi)首條自主研發(fā)連續(xù)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線在中復(fù)連眾順利投產(chǎn)，該生產(chǎn)線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，標(biāo)志著玻璃鋼管道生產(chǎn)開啟新的里程碑。纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)過程不間斷、生產(chǎn)效率明顯提高、原材料消耗少、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)，是現(xiàn)有定長(zhǎng)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝的升級(jí)換代工藝。連續(xù)纏繞將生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，樹脂、固化劑、短切玻璃纖維等主要原材料采用精準(zhǔn)計(jì)量自動(dòng)添加，將生產(chǎn)過程中人為因素的影響降到了很低，纏繞工藝參數(shù)嚴(yán)格按照工藝單實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量非常穩(wěn)定，并且由于生產(chǎn)的特性，可以在生產(chǎn)過程中隨時(shí)在線切割檢測(cè)管道性能，質(zhì)量控制環(huán)節(jié)優(yōu)于定長(zhǎng)纏繞工藝。

全斷面分布短切纖維：?短切纖維的添加一方面增強(qiáng)管軸向強(qiáng)度，另一方面起著管壁層間聯(lián)系的作用。在環(huán)向纏繞紗層之間、在砂層內(nèi)均分布有大量的短切纖維，這些細(xì)密分布在管壁中的短切纖維將管壁連成整體，在樹脂完全浸潤(rùn)的情況下，管壁似均質(zhì)管一樣致密一體，因此管道的彎曲強(qiáng)度高，管壁截面抗?jié)B能力。。。。。。。。。。。。。

連續(xù)纏繞過程：1.軸支撐梁和箍狀纏繞的閉環(huán)鋼帶形成內(nèi)徑可調(diào)的“模具”（連續(xù)纏繞的管是外徑串聯(lián)管）。2.主軸旋轉(zhuǎn)，鋼帶在凸輪盤和鋁梁推力器的作用下連續(xù)軸向傳遞。3.根據(jù)軸向設(shè)計(jì)位置并在程序計(jì)算控制器（PLC）和微型計(jì)算機(jī)（PLC）的控制下，沿“模具”排列連續(xù)纖維，短切纖維，石英砂，樹脂和添加劑及其他材料。PC），精準(zhǔn)的計(jì)量和切割。4.微電腦控制遠(yuǎn)紅外加熱和固化，并自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率。5.根據(jù)設(shè)置的長(zhǎng)度切割和修改管道端面。

整個(gè)纏繞過程由微機(jī)控制，具有線型美觀、精準(zhǔn)度高、操作方便等特點(diǎn)。

管道工作溫度為-40℃-80℃，經(jīng)特殊配比的管道可耐110℃高溫，冰凍介質(zhì)下管道不裂。如用于大、中流量的管道，大口徑石英夾砂管道的工程造價(jià)比同直徑的鋼管低30%，與水泥管相當(dāng)，且運(yùn)輸便利，施工費(fèi)用低，無(wú)須維護(hù)。使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。

2）制襯工序：a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到指定位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；

離心澆鑄工藝?離心澆鑄工藝是將短切玻璃纖維、石英砂和樹脂按比例噴到旋轉(zhuǎn)的鋼模中來(lái)加工管道的工藝，為間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)線是自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本高，同時(shí)由于設(shè)備和工藝難于掌握，一直以來(lái)國(guó)際上基本就1家企業(yè)（HOBAS）在全世界授權(quán)生產(chǎn)。?結(jié)構(gòu)承力層為短切纖維，無(wú)連續(xù)纖維，層間強(qiáng)度較高，一體性強(qiáng)，可以承受較高外壓，因無(wú)連續(xù)纖維，在非預(yù)期損傷時(shí)易于爆管，引發(fā)次生災(zāi)害。國(guó)際上主要應(yīng)用于無(wú)壓頂管領(lǐng)域。

菏澤玻璃鋼纏繞管道安裝

（7）修整、脫模：待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。（8）管道水壓試驗(yàn)及擺放：每批管道按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點(diǎn)支撐擺放管道