玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說明
玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。
玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
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玻璃鋼纏繞管道行業(yè)發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域不斷延伸擴展，管道制造技術(shù)不斷提升，已成為玻璃鋼/復(fù)合材料行業(yè)的重要產(chǎn)業(yè)。相關(guān)統(tǒng)計資料表明，目前我國有800余條玻璃鋼纏繞生產(chǎn)線，其產(chǎn)能居全球，已成為世界上玻璃鋼纏繞管道產(chǎn)品的生產(chǎn)、應(yīng)用以及出口量大的國，但伴隨行業(yè)發(fā)展的同時，產(chǎn)品和工程質(zhì)量事故也是屢見不鮮，嚴重影響了玻璃鋼纏繞管道行業(yè)的良性健康發(fā)展。玻璃鋼學(xué)會為此搭建分享發(fā)展成果，研討未來發(fā)展之路的交流平臺，共同促進玻璃鋼纏繞管道行業(yè)發(fā)展。
玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。【耐熱耐寒功能好】在-30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長期使用,選用特別配方的樹脂時使用。【耐磨功能好】玻璃鋼纏繞管道的耐磨功能是非常好的,實驗證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比實驗。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強。
?生產(chǎn)過程環(huán)保性能好：作業(yè)環(huán)境好、排放少且可控。?外徑系列：由于連續(xù)纏繞管道采用外徑系列標準而實現(xiàn)方式是采用鋼帶成型的輪轂內(nèi)徑模具，因此要求管道的壁厚需嚴格雙向控制，壁厚既不能大也不能小，不似其他兩種工藝的壁厚要求是單向控制，即壁厚不小于某值即可，這樣的壁厚要求也必然對管道的材料投放提出了比其他兩種工藝更嚴苛的要求
連續(xù)纏繞夾砂管的基本認識：?連續(xù)纏繞技術(shù)——高度自動化，具備工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——將成為玻璃鋼管道的主要工藝。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——管道廠家技術(shù)升級的主要方向。。?連續(xù)纏繞技術(shù)——將會成為行業(yè)未來投資的熱點。。?連續(xù)纏繞夾砂管——它的應(yīng)用一定會更加廣泛，才能滿足“供給側(cè)”改革的要求。。
玻璃鋼的特點有哪些
1、玻璃鋼的重量很輕，相對密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。
2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計性等優(yōu)良特性。
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8．不生銹：鋼管、鑄鐵管表面極易生銹，對輸送介質(zhì)會產(chǎn)生污染，因而，常需對其表面進行特殊防銹、除銹處理；纖維纏繞玻璃鋼管道由于是由非金屬材料制成，表面不會生銹，無需處理，不會污染水質(zhì)。9．防污抗蛀：玻璃鋼管內(nèi)壁潔凈光滑，難以被海水或污水中各種微生物污染蛀。10．可設(shè)計性強：根據(jù)具體使用情況，可對管道的具體性能及形狀進行設(shè)，以便滿足工程需要，提高工程安裝速度。
（5）纏繞工序：將設(shè)計好的參數(shù)輸入微機，待內(nèi)襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計的強度和剛度的綜合。（6）紅外線固化：管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。
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2）制襯工序：a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；b、增強材料準備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；
