寧波玻璃鋼梯子間型號

玻璃鋼梯子間簡介及技術性能接受概述

產品特點

立井玻璃鋼復合材料梯子間，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務年限，節(jié)約礦進建設投資，減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產的梯子間玻璃鋼復合材料產品及封閉式梯子間玻璃鋼復合材料，采用國內先進的玻璃鋼復合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設計先進，產品規(guī)格標準，分子聚合密度高，有可靠的質量保證。

結構特征：立井梯子間玻璃鋼復合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設計院設計，結構合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點，是理想的立井安全設施。主要構件分解說明：大梁：是鋼芯復合制品，整個設備受力大的部位，是固定平臺連接柵欄板的主要支架，是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐中點，也是小梁的依附點，該部件是采用工字鋼或組合型鋼，經過酸洗、鈍化處理，用玻璃鋼防腐層復合而成.小梁:該部件是大梁與井壁的連接架，是固定平臺的支撐架，是采用槽鋼，通過酸洗、鈍化處理，用玻璃鋼復合的制品。

寧波玻璃鋼梯子間型號

立井梯子間玻璃鋼復合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設計院設計，結構合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點，是理想的立井安全設施。

拉劑型玻璃鋼梯子間：概述：拉擠玻璃鋼梯子間中玻璃鋼型材是由玻璃纖維紗、玻璃纖維連續(xù)氈等，在拉擠設備的牽引下浸膠后經模具系統(tǒng)加熱成型，從而得到表面光潔、強度極高的玻璃鋼型材，型材再按圖紙切割下料，組接成拉擠式玻璃鋼平臺、梯子、柵欄等品質輕高強，比傳統(tǒng)模壓產品外觀秀麗、舒適，受到用戶、設計及施工單位的親睞。拉擠玻璃鋼產品據(jù)有良好的防腐性，所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的產品，將越來越得到廣泛的應用。

寧波玻璃鋼梯子間型號

玻璃鋼梯子間小件產品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產線工藝從生產到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關系到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。

主要原材料選擇：為保證立井梯子間玻璃鋼復合材料產品質量，在選擇原材料時必須高標準要求。中堿玻璃纖維紗（布）我們選用的中堿玻璃纖維紗（布）是作為爭強材料，其含堿量為2-6%，堿金屬氯化物含量為1.2=0.5%。191-A不飽和和聚酯樹脂。191-A不飽和聚酯樹脂作為粘結材料，具有剛性好、強度高、耐化學性、耐氣候性能好能特點。碳素型鋼、為增強梯子間復合材料的剛性，提高彈性模數(shù)、增強抗剪切強度等技術性能，制作產品時預埋不同型號的型鋼（鋼板）作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑，為了解決易燃和靜電的問題，我們在制作產品時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑，使之達到GB16413-1996標準的要求。

玻璃鋼復合材料梯子間裝備產品，采用國內的玻璃鋼復合材料工藝配方。用整體鋼模對壓成型，模具設計，產品規(guī)格標準，分子聚合密度高，有可靠的質量保證。產品特點：耐腐蝕，耐水、耐酸堿，使用壽命長。立井井筒淋水較大且含有各種酸、堿成份，玻璃鋼的耐腐蝕性能有口皆碑，其使用壽命可達30年以上。重量輕，強度高，易安裝，節(jié)省投資。梯子間比重1.8-2.除主梁、托架、掛鉤內襯“鋼骨架”外，其余構件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用。

有的單位將此種工藝用于一般彈簧鋼絲的毛坯和半成的拉拔。但在熱處理時，僅適用于電接觸爐，而不適用于燃料熱處理爐，因其會引起馬弗磚爐孔的堵塞(電接觸爐則無此缺陷)。此種工藝并不適用予毛坯的酸洗，對于粗規(guī)格的線材，由于拉拔后殘留的磷化層較厚，還會引起掛鉛，尤其不利于高度鋼絲，并且成本較高。(4)以正火、銹化為主的酸洗工藝其工藝流程為:線材-→正火-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。這種工藝與上述不同，它不剝殼去銹而需經過正火，適用于較高強度彈簧鋼絲的毛坯和其他鋼絲半成品的拉拔。

寧波玻璃鋼梯子間型號

噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點：噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂主要有以下應用：工件涂鍍、工件粘接前處理。噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。