哈爾濱玻璃鋼梯子間工廠

玻璃鋼梯子間簡(jiǎn)介及技術(shù)性能接受概述

產(chǎn)品特點(diǎn)

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高、安裝方便等特點(diǎn)，故而能減輕施工強(qiáng)度，延長(zhǎng)服務(wù)年限，節(jié)約礦進(jìn)建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費(fèi)用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對(duì)壓成型，模具設(shè)計(jì)先進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。

有的單位將此種工藝用于一般彈簧鋼絲的毛坯和半成的拉拔。但在熱處理時(shí)，僅適用于電接觸爐，而不適用于燃料熱處理爐，因其會(huì)引起馬弗磚爐孔的堵塞(電接觸爐則無此缺陷)。此種工藝并不適用予毛坯的酸洗，對(duì)于粗規(guī)格的線材，由于拉拔后殘留的磷化層較厚，還會(huì)引起掛鉛，尤其不利于高度鋼絲，并且成本較高。(4)以正火、銹化為主的酸洗工藝其工藝流程為:線材-→正火-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。這種工藝與上述不同，它不剝殼去銹而需經(jīng)過正火，適用于較高強(qiáng)度彈簧鋼絲的毛坯和其他鋼絲半成品的拉拔。

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立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺(tái)、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時(shí)具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點(diǎn)，是理想的立井安全設(shè)施。

質(zhì)量保證：我公司建立了完善的質(zhì)量保證體系，我們對(duì)產(chǎn)品做出以下鄭重承諾：我們提供的所有產(chǎn)品均為全新未使用過的，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，保證達(dá)到或超過相應(yīng)國(guó)標(biāo)，所有設(shè)備技術(shù)先進(jìn)成熟可靠。產(chǎn)品的原材料采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品，對(duì)沒有認(rèn)證的供方將嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)產(chǎn)品在ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系嚴(yán)格控制下運(yùn)行，制作過程嚴(yán)格依據(jù)國(guó)標(biāo)，行標(biāo)或企標(biāo)制作。公司擁有自己的檢測(cè)中心，超前的檢測(cè)儀器及設(shè)備，專業(yè)質(zhì)檢人員把關(guān)，做到產(chǎn)品不合格，決不出廠。所有貨物均為經(jīng)過正確安裝，合理操作的維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，產(chǎn)品隨進(jìn)隨地接受甲方及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門依據(jù)進(jìn)行批檢驗(yàn)，百分比抽樣。

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玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng)，同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。

即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時(shí)，周圍鋅層就會(huì)發(fā)揮犧牲陽極的功能，來保護(hù)此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會(huì)馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預(yù)估的。其壽命遠(yuǎn)超過其它任何涂層。鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個(gè)鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長(zhǎng)的壽命。

生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計(jì)部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時(shí)將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗(yàn)合格成為產(chǎn)品。

主要原材料選擇：為保證立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品質(zhì)量，在選擇原材料時(shí)必須高標(biāo)準(zhǔn)要求。中堿玻璃纖維紗（布）我們選用的中堿玻璃纖維紗（布）是作為爭(zhēng)強(qiáng)材料，其含堿量為2-6%，堿金屬氯化物含量為1.2=0.5%。191-A不飽和和聚酯樹脂。191-A不飽和聚酯樹脂作為粘結(jié)材料，具有剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)性、耐氣候性能好能特點(diǎn)。碳素型鋼、為增強(qiáng)梯子間復(fù)合材料的剛性，提高彈性模數(shù)、增強(qiáng)抗剪切強(qiáng)度等技術(shù)性能，制作產(chǎn)品時(shí)預(yù)埋不同型號(hào)的型鋼（鋼板）作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑，為了解決易燃和靜電的問題，我們?cè)谥谱鳟a(chǎn)品時(shí)加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑，使之達(dá)到GB16413-1996標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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熱浸鋅層形成過程：熱浸鋅層形成過程鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。